• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

نحوه تولید شمش فولادی
تولید شمش فولادی دومین مرحله از زنجیره فولاد است. مرحله‌ی اول، خط تولید صنایع معدنی است که محصول نهایی آن سنگ آهن و آهن اسفنجی است. این محصولات در فرآیند تولید شمش فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شوند. تولیدکنندگان برای تولید شمش از روش‌های کوره بلند، کوره تونلی، کوره قوس الکتریکی، کوره ذوب القایی و احیا مستقیم استفاده می‌کنند.

روش کوره تونلی
این روش جزء شیوه‌های مدرن است. در زمان تولید شمش فولادی با استفاده از این روش برای تامین حرارت کوره از سوزاندن مستقیم، انرژی الکتریکی یا القای مغناطیسی استفاده می‌شود. کوره تونلی مزایای مختلفی دارد و بیشتر توسط کارخانه‌های بزرگ استفاده می‌شود.

قدرت و نقطه تسلیم
حداکثر فشاری است که یک جسم می‌تواند پیش از اینکه دچار یک تغییر شکل همیشگی و دائم شود، تحمل کند. بنابراین اگر مقداری فشار به فولاد وارد کنیم و به نقطه تسلیم نرسد، بعد از قطع کردن فشار دوباره به حالت اول خود باز می‌گردد.

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان: نبشی به عنوان عظیم‌ترین واحد صنعتی کشور، این شرکت انواع ورق‌های فولادی را تولید می‌کند، از جمله ورق‌های رنگی.
کارخانه صنایع هفت الماس: نبشی این کارخانه از جمله واحدهای تولید ورق نورد سرد است و از ابتدای تأسیس در طرح تولید ورق‌های رنگی مشغول به کار است.
گروه صنعتی فولاد بهمن: با داشتن واحد فرم‌دهی کامل، این مجموعه ورق‌های رنگی را در فرم‌های مختلف طرح سفال، کرکره و عرشه فولادی تولید می‌کند.
کارخانجات نورد و لوله سمنان: نبشی علاوه بر تولید قوطی و پروفیل، این شرکت ورق‌های رنگی را در ضخامت‌های مختلف به صورت رول و ورق رنگی کرکره سینوسی نیز تولید می‌کند.
شرکت فولاد تاراز: اولین تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه با پوشش TOC رنگی در چهارمحال و بختیاری است، که این نوع ورق رنگی دارای قیمت مناسب‌تری نسبت به دیگر ورق‌های رنگی می‌باشد.
ورق گالوانیزه رنگی طرح سفال پالرمو
ورق‌های پالرمو، نوعی ورق گالوانیزه رنگی هستند. این ورق‌ها در واقع سعی دارند ترکیبی منحصربه‌فرد از کارایی و زیبایی را به مصرف‌کنندگان ارائه کرده و به نوعی تداعی کننده سقف‌های سفالی قدیمی باشند. این ورق‌ها از جنس گالوانیزه هستند،‌ ولی طراحی آن‌ها به سبک سفال‌های قدیمی به کار رفته روی بام و سقف ساختمان‌ها است. انتخاب نام پالرمو در واقع از شهر «پالرمو» در ایتالیا الهام گرفته شده است که به خاطر میراث معماری و اهمیت تاریخی‌اش مشهور است. همانطور که این شهر ترکیبی از سنت و مدرنیته را به رخ می‌کشد، ورق‌های پالرمو نیز ظرافت ماندگار را با کارایی معاصر ترکیب می‌کنند.

انواع مختلف ناودانی بر‌اساس وزن
وزن ناودانی و سایر مقاطع فولادی بر اساس جدول اشتال و جدول وزنی تعیین می‌شود. طبق این جدول، ناودانی در دو دسته کلی زیر قرار می‌گیرد.

میلگرد اروپایی
میلگرد فولاد پُر کربن
میلگرد پوشش اپوکسی
میلگرد گالوانیزه
میلگرد فولادی ضد زنگ
میلگرد فیبر تقویت‌شده پلیمری تقسیم کرد. با این حال، متداول‌ترین دسته‌بندی از این محصولات در کشور ایران بر اساس استاندارد روسی انجام شده و انواع میلگرد از نظر شکل ظاهری به ۴ نوع A1، A2، A3 و A4 تقسیم می‌کنند.
میلگرد A1
این نوع که به آن میلگرد ساده یا داکتیل هم گفته می‌شود، هیچ‌گونه آج یا برجستگی در سطح خود ندارد. نوع A1 عموماً در اندازه‌های ۶ الی ۲۰ میلی‌متری تولید و عرضه می‌شود. از سوی دیگر، کمترین میزان کربن را دارد که این منجر به انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بالای آن‌ می‌شود که آن را تبدیل به گزینه مناسبی برای آهنگری و جوشکاری می‌کند. میگلرد A1 یا همان ساده را شاید بتوان یکی از پرکاربردترین گریدهای این محصول فولادی دانست. برای شناخت بیشتر این نوع میلگرد می‌توانید مقاله‌ی ویژگی‌ میلگرد ساده را در پیوان مطالعه کنید.