• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

کیفیت یک نبشی آلومینیوم بر اساس چه معیارهایی مشخص می شود؟
نبشی آلومینیومی نباید دچار زنگ‌زدگی، شکستگی، کشیدگی و پوسیدگی باشد. در این صورت هنگام استفاده از آن به‌عنوان اتصال، در همان نقاطی که دچار این نقص شده است به تدریج تخریب شده و استحکام ساختمان و ساکنان آن را در معرض خطر قرار می‌دهد. همچنین آلیاژ آلومینیوم باید از کیفیت خوبی برخوردار باشد. ضخامت نبشی آلومینیوم باید در حد استاندارها بوده و کمتر نباشد. اگر نبشی الومینیوم رنگی است، باید حتما کیفیت رنگ آن بالا بوده تا در برابر اشعه یو وی و تغییرات اب و هوایی رنگ خود را از دست ندهد.

قابلیت چند بار مصرف بودن
مقاومت بالا
نشکن بودن
انعطاف پذیری
قابل بازیافت بودن در بسیاری از مدل ها
وزن بسیار کم
هزینه خرید پایین
زیبایی بخشی
مشخص کردن مرزها و گوشه ها
معیارهای تشخیص کیفیت نبشی پلاستیکی چیست؟
در برخی از معیارهای سنجش کیفی انواع نبشی پلاستیکی کاشی، دیوار و پالت به دو دسته درجه 1 و درجه دو دسته بندی می شود. در گروه درجه یک با نبشی پلاستیکی روبه رو هستیم که از گرانول ساخته شده اند. اما در گروه درجه دو نبشی ها با استفاده از محصولات بازیافتی تولید شده اند. اما معیارهای دیگری نیز برای سنجش کیفیت نبشی پلاستیکی پالت و کارتن وجود دارد.

مجتمع فولاد ناب تبریز
مجتمع فولاد ناب تبریز که در فاصله 35 کیلومتری غرب از شهر تبریز واقع شده است، از سال 1384 در زمینه تولید انواع نبشی فعالیت می‌کند. مقاطع ناب تبریز در اندازه‌های 30 تا 100 میلی‌متر و با طول‌های 6 و 12 متر تولید می‌شوند. این کارخانه امکان تولید سایزهای سفارشی از نبشی را نیز دارا است. مجموعاً، مجتمع فولاد ناب تبریز به طور متوسط، سالانه 110 هزار تن قطعه تولید می‌کند.

انواع نبشی از انواع نبشی نظر روش ساخت
نبشی‌ها از نظر فرآیند ساخت به دو دسته‌ی فابریک و پرسی تقسیم می‌شوند. کاربرد نبشی پرسی و فابریک با یکدیگر متفاوت است.

1. نبشی فولادی
نبشی فولادی و آهنی پر مصرف ترین نوع نبشی است که از انواع ورق‌های فولادی و آهنی تولید می‌شود. با توجه به ورق فولادی به کار رفته در تولید نبشی، خصوصیات مکانیکی آن نیز متفاوت خواهد بود. مهم‌ترین آلیاژهایی که برای تولید نبشی فولادی به کار برده می‌شوند، آلیاژهای st37، st52 و A36 هستند. نبشی تولید شده از آلیاژ A36 با توجه به خاصیت شکل‌پذیری بالاتر این آلیاژ، برای مواردی که نیاز به برشکاری و شکل‌پذیری بالایی دارند، مناسب‌تر است؛ به همین علت بیشتر کاربرد نبشی A36 در صنایع خودروسازی است. در مقابل کاربرد نبشی‌های تولید شده از آلیاژهای St37 و St52 با توجه به ویژگی‌های این آلیاژها، بیشتر در صنایع ساختمان‌سازی است.

نبشی آلومینیومی رنگی
بعد از اعمال فرآیند الکترولیز بر روی نبشی، لایه‌ای رنگ پوردی به آن اضافه کرده و نبشی رنگی تولید می‌کنند. این نبشی‌ها به صورت منفرد انواع نبشی یا مرکب در ساختمان استفاده شده و در ساخت دکل‌های برق، خرپا، فونداسیون و ماشین‌آلات کاربرد دارند. نبشی آلومینیوم مشکی نیز نوعی خاصی از این محصول است که زیبایی ظاهری قابل توجهی دارد.

نبشی آلومینیومی آنادایز یا آبکاری شده
بعد از اتمام ساخت نبشی به روش‌های شرح داده شده در قسمت قبل از فرآیند الکترولیز استفاده کرده و به این ترتیب یک لایه فلز روی به ساختار نبشی اضافه می‌کنند. در فرایند آنادایز یا آبکاری، با عبور جریان برق از یک محلول الکترولیت، آلومینیوم نقش آند و فلز دیگر نقش کاتد را ایفا می‌کند. در این صورت لایه‌ای از روی سطح آلومینیوم را می‌پوشاند که ضخامت آن به عوامل مختلفی بستگی دارد. همانطور که بارها به آن اشاره کردیم روی از طریق واکنش با اکسیژن هوا و تشکیل روی اکسید مانع رسیدن عوامل مخرب به نبشی شده و در نتیجه منجر به مقاومت آن در برابر خوردگی می‌شود. این فرآیندی است در تولید بر خی از انواع نبشی ثابت و تاشو نیز استفاده می شود.